स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे हा तुमच्या व्यवसायासाठी एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. यामुळे तुम्हाला उत्पादन क्षमता वाढवता येते, कामगारांवरील खर्च कमी करता येतो आणि तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेवर पूर्ण नियंत्रण मिळवता येते. तथापि, याच स्थित्यंतराच्या टप्प्यावर अनेक उदयोन्मुख ब्रँड्स त्यांच्या सर्वात महागड्या चुका करतात.

पहिल्यांदा खरेदी करणाऱ्यांच्या मनात अनेकदा एक सामान्य गैरसमज असतो: पॅकेजिंग मशीन सर्व प्रकारच्या वापरासाठी अनुकूल असते. त्यांना वाटते की एकच मशीन सोमवारी कॉफी बीन्स, मंगळवारी माचा पावडर आणि बुधवारी ड्रिप कॉफीच्या पिशव्या उत्तम प्रकारे पॅक करेल.

वास्तविक पाहता, तुमच्या उत्पादनाचे भौतिक गुणधर्मच उपकरणाची संपूर्ण अभियांत्रिकी रचना ठरवतात. चुकीची भरण्याची यंत्रणा वापरल्याने वजनात विसंगती येते, उत्पादने चुरडली जातात किंवा कारखान्याच्या जमिनीवर धूळ पसरते.

टोनचँटकॉफी आणि चहा उद्योगांसाठी अचूक यंत्रसामग्रीच्या निर्मितीमध्ये विशेषज्ञता. उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करण्यापूर्वी, पॅकेजिंग यंत्रसामग्रीचे तीन मुख्य प्रकार समजून घेण्यासाठी आणि आपल्या उत्पादन लाइनला आवश्यक असलेली नेमकी रचना ओळखण्यासाठी आमच्या तांत्रिक मार्गदर्शकाचे पुनरावलोकन करा.

१. पावडर चॅलेंज: माचा, इन्स्टंट कॉफी आणि बारीक पावडर

भौतिक समस्या:बारीक पावडरचा प्रवाह कमी असतो. त्यामुळे तिच्या गुठळ्या होतात, स्थिर विद्युत प्रवाहामुळे ती धातूच्या पृष्ठभागांना चिकटते आणि मोठ्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते. जर ही पावडर मशीनच्या सीलिंग जॉजमध्ये (सील करणाऱ्या जबड्यांमध्ये) साचली, तर पिशवी व्यवस्थित सील होणार नाही, ज्यामुळे उत्पादनाची गळती होईल.

उपाय: ऑगर फिलिंग मशीनइन्स्टंट कॉफी, माचा किंवा कोको पावडर यांसारख्या नाजूक पदार्थांची पॅकेजिंग करताना, तुम्हाला विशिष्ट वैशिष्ट्ये असलेल्या उपकरणांची आवश्यकता असते.ऑगर फिलर.

गुरुत्वाकर्षणावर अवलंबून राहण्याऐवजी, एकऑगर फिलरयात हॉपरच्या आत बसवलेल्या एका उभ्या धातूच्या स्क्रूचा वापर केला जातो. अचूकपणे फिरवून, तो पावडरचे अचूक वजन थेट पॅकेजिंग पाऊचमध्ये ढकलतो. ही यंत्रणा अत्यंत महत्त्वाची आहे कारण ती पावडरचे वितरण नियंत्रित करते आणि धूळ साचण्यास प्रतिबंध करते.टोनचँटपावडर हाताळणी उपकरणांमध्ये पूर्णपणे बंदिस्त रचना आहे, ज्यामुळे तुमची जागा स्वच्छ राहते आणि तुमच्या पिशव्या घट्ट बंद होतात.

२. कणरूपी घटक: कॉफी बीन्स आणि चहापत्ती

भौतिक समस्या:दाणेदार पदार्थांमध्ये उत्कृष्ट प्रवाहीपणा असतो, म्हणजेच गुरुत्वाकर्षणामुळे अख्खे कॉफी बीन्स किंवा सीटीसी चहा नरसाळ्यामधून प्रभावीपणे पुढे सरकतात. तथापि, कणांचा आकार आणि वजन वेगवेगळे असते. जर मशीनचे फिरणारे भाग जास्त आक्रमक असतील, तर उत्तम प्रतीच्या मोकळ्या चहापत्तीसारखे नाजूक पदार्थ प्रक्रियेदरम्यान सहजपणे चिरडले जाऊ शकतात.

उपाय: व्हॉल्युमेट्रिक कप फिलर्स किंवा मल्टी-हेड वेअर्सदाणेदार वस्तूंसाठी ऑगर प्रणालीची आवश्यकता नसते. त्याऐवजी, आकारमान मापन किंवा अचूक इलेक्ट्रॉनिक वजनकाटे सर्वोत्तम परिणाम देतात.

व्हॉल्युमेट्रिक कप फिलर्सप्रमाणित आकाराच्या बीन्स किंवा साखरेसाठी एक किफायतशीर आणि अत्यंत कार्यक्षम उपाय सादर करते. ही प्रणाली मोजमाप कपांच्या संचाचा वापर करून उत्पादनाला आकारमानानुसार भरते आणि नंतर थेट पिशवीत टाकते. एकसमान घनता असलेल्या वस्तूंसाठी ही पद्धत अत्यंत जलद आणि विश्वासार्ह आहे.

पर्यायाने, जर तुम्ही अत्यंत अचूक मोजमाप आवश्यक असलेल्या मौल्यवान वस्तू पॅक करत असाल,मल्टी-हेड वेअरही प्रणाली आदर्श आहे. ही प्रणाली उत्पादनाला अनेक डब्यांमध्ये वितरित करते, आणि तुमचे अचूक लक्ष्य वजन (जसे की अगदी अचूक) गाठण्यासाठी योग्य गणितीय संयोजनाची गणना करते.२५० ग्रॅम), आणि मग पाऊचमध्ये अचूक प्रमाण टाकतो.

३. सर्वोत्तम रचना: ड्रिप कॉफी बॅग मशीन्स

भौतिक समस्या:ड्रिप कॉफीचे पॅकेजिंग ही एक अत्यंत गुंतागुंतीची “बॅग-इन-बॅग” प्रक्रिया आहे. ताजी दळलेली कॉफी नाजूक फिल्टर पेपरमध्ये अचूकपणे भरावी लागते, अल्ट्रासॉनिक पद्धतीने सील करावी लागते, तिला दोरा आणि टॅग लावावा लागतो, बाहेरील फॉइल पाऊचमध्ये घालावी लागते, नायट्रोजनने भरावी लागते आणि शेवटी उष्णतेने सील करावी लागते.

उपाय: समर्पित ड्रिप कॉफी बॅग मशिनरीसामान्य पावडर किंवा ग्रॅन्युल पॅकेजिंग मशीनमध्ये बदल करून ड्रिप कॉफीच्या पिशव्या तयार करता येत नाहीत. या प्रक्रियेसाठी एका विशेष, एकात्मिक प्रणालीची आवश्यकता असते.

टोनचँटपूर्णपणे स्वयंचलित ड्रिप कॉफी मशीन एकाच वेळी फिल्मचे दोन रोल हाताळतात. अंतर्गत प्रणाली पीएलए (PLA) किंवा नॉन-वोव्हन फिल्टर रोल हाताळते, तर बाह्य प्रणाली प्रिंटेड फॉइल रोल हाताळते. हे उपकरण मध्यम-बारीक कॉफी पावडरच्या विशिष्ट घनतेसाठी खास तयार केलेल्या एका विशेष व्हॉल्युमेट्रिक किंवा मिनी-ऑगर यंत्रणेचा वापर करते.

शिवाय, या प्रणालीमध्ये दुहेरी सीलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. नाजूक आतील फिल्टर कागद जळण्यापासून वाचवण्यासाठी अल्ट्रासॉनिक पद्धतीने सील केला जातो. त्याच वेळी, नायट्रोजन फ्लशला आतमध्ये बंदिस्त करण्यासाठी बाहेरील ॲल्युमिनियम फॉइलला एक मजबूत हीट सील दिले जाते, ज्यामुळे एक स्थिर प्रवाह सुनिश्चित होतो.१२ महिन्यांची शेल्फ लाइफ.

टोनचँट इंटिग्रेशनचा फायदा

एखाद्या प्रोडक्शन मॅनेजरसाठी सर्वात निराशाजनक परिस्थितींपैकी एक म्हणजे, उच्च दर्जाच्या फिलिंग उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करणे, आणि नंतर असे लक्षात येणे की बाहेरील पुरवठादारांकडून आणलेले फिल्म रोल्स गीअर्समध्ये अडकतात किंवा हीटिंग जॉजवर वितळून चिकटतात.

सुसंगततेच्या याच समस्येमुळे आघाडीचे रोस्टर्स यांच्यासोबत भागीदारी करतात.टोनचँटएक सर्वसमावेशक उत्पादक म्हणून, आम्ही ऑगर, व्हॉल्युमेट्रिक आणि ड्रिप बॅग सिस्टीमसह यंत्रसामग्री आणि त्याला जुळणारे पॅकेजिंग साहित्य या दोन्हींचे उत्पादन करतो.

आम्ही मागणीनुसार छापलेले रोल स्टॉक, पीएलए फिल्टर्स आणि प्रीमियम बाह्य पॅकेजिंग पुरवतो. जेव्हा तुम्ही आमच्याकडून मशीन खरेदी करता, तेव्हा तुम्ही वापरणार असलेल्या अचूक सामग्रीशी तंतोतंत जुळण्यासाठी आम्ही तापमान, ताण आणि कार्यान्वयन गती कॅलिब्रेट करतो.

तुमच्या पुढील उपकरणांमधील गुंतवणूक केवळ अंदाजावर आधारित ठेवू नका. तुमच्या उत्पादन लाइनच्या संरचनेचा तपशील आम्हाला कळवा, आणि आमची अभियांत्रिकी टीम तुम्हाला कार्यक्षमतेने विस्तार करण्यासाठी आवश्यक असलेले अचूक तंत्रज्ञान उपलब्ध करून देईल.

टोनचँटशी संपर्क साधाआमच्या उपकरणांसाठी यांत्रिक सल्ल्याची विनंती करण्यासाठी आणि कार्यप्रणालीचे प्रात्यक्षिक व्हिडिओ पाहण्यासाठी आजच संपर्क साधा.